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工业CT在检测领域应用众多，但有些工厂在研发和生产上加大投入，改进工艺，也主动在引入工业CT检测设备，这些设备在工厂里有啥应用呢，一般来说有以下几种：
失效分析：
属于非破坏性试验，用于确定厚壁塑料件、注塑成型件或粘结材料的尺寸和孔隙位置。这种类型的分析对于确定玻璃填充树脂中长纤维和短纤维的内部纤维趋向也是非常有用的。
壁厚分析：
主要用于塑模和包装工业的非破坏性试验，可快速地测量复杂零件壁厚量的微小变化。
CAD数据的生成：
在扫描之后，鉴于2DX射线被编制成一个3D模型，因此，其内部和外部数据就可以很容易地向外输出，用于逆向工程。通过与外部表面几何形状相连接，为打印内部零件的特点提供数据，此功能对3D打印应用领域也是非常有用的。
组装分析：
用来分析一个组装件配合或一起成型的内部元件。通过密度值和颜色编码元件，可以很容易地对组装件中以前隐藏的元件进行检测，以便找到配合不佳和功能不良的区域。
零件与零件之间的比较：
可于对两个被扫描的零件一起进行比较，例如过程1和过程2,将老的生产零件与新功能零件或与两个不同制造厂生产的同样零件进行比较。这样，就能够很容易地识别零件变化中的偏差，以减少昂贵的加工处理时间，或用来验证一个加工工艺。
零件与CAD比较（数模比对）：
用于一个被扫描零件与CAD数据之间的比较。这种方法已经显示出很多优点，允许其在当地或试验工厂对第一批扫描镜头进行分析，其分析速度远远超过传统的方法。
现在引入工业CT设备的工厂不算很多，但这是一种远见卓识，相信这些愿意投入研发，不断提高自己的产品质量和工艺水平的企业将在今后的市场竞争中立于不败之地。
